XX单位智能仓库项目建设方案

XX单位根据实际工作需求，将现有传统物资仓库改造为智能化存储空间，集无人化物流、智能调度、仓库信息管理、辅助决策支持于一体，实现仓库的智能物流、仓储管理、可视监控一体化，为仓库管理人员提供信息化工作环境，为各级领导提供管理决策支持信息，总面积约2800平方米。

　　项目综述

　　建设目标

　　通过物联网、自动化设备及智能管理系统，实现仓储作业效率提升30%-50%，库存周转率提高40%。
　　（1）实现仓库物流的自动化高效管理；
　　（2）实时精准掌控库存物品信息；
　　（3）为仓库管理人员提供信息化工作环境；
　　（4）实现数据共享及业务流程衔接，为整体信息化建设提供支撑；
　　（5）节约人力成本；
　　（6）提升仓库运行管理效率。

　　建设内容

　　（1）仓库环境改造。主要完成仓库可视化终端安装、库门改造等工作。
　　（2）提升机建设。主要完成提升机、安全防护门、防护栏安装等工作。
　　（3）网络环境建设。建设包括计算机网络、AP网络等内容。
　　（4）AGV小车作业环境建设，包括无人化路径设置、激光板安装、以及AGV、料车停放位置设置、自动/手动充电桩安装。
　　（5）WMS仓库管理系统。包含基础信息管理、出库管理、入库管理、库内管理、运输信息管理、FMS调度系统接口、中控系统接口、PDA接口、查询与统计分析报表、系统管理（含智能策略）等功能模块。
　　（6）FMS调度系统。管理6台AGV在同一场景下工作；实时监控AGV运行状态。
　　（7）中控系统软件。包括接收WMS发送的叫料信息，并生成FMS可执行的订单；处理与提升机及提升机安全联动门交互工作；与PDA联通。

　　系统特色

　　（1）采用无人化物流自动传送，实现了仓储智能化。
　　（2）系统采用严格的安全保密控制机制，包括登录控制：强密码，强制更新；功能权限：通过功能分配约束非相关业务人员对功能的操作权限。
　　（3）系统配置灵活，可以采用功能组装方式形成个性化用户应用终端。
　　（4）功能操作简便，易学易用。如：图形化操作界面使得各类用户操作功能清单一目了然；强大的即时提醒功能，提醒消息和业务有机结合，以便相关人员快速反应；平台信息展示形式多样，不仅有数据表格，还有大量图形展示。

　　系统核心工作流程

　　4.1入库管理基本流程
　　物料管理部门在收到物料实物时，管理员即可登录系统，根据物料属性录入该物料相关信息，录入完毕后打印生成物料标签，并将物料标签粘贴在物料上面，然后将物料放置到料车，管理员选择需要AGV数量，将AGV调度到指定位置，AGV将料车装车，运送到指定位置，如果是其他楼层，在小车到达自动提升机后，提升机开门，小车进入提升机，提升机关门，提升到指定楼层，提升机开门，小车继续运行到指定房间的指定区域，小车卸货，继续执行任务，或回归原位。
　　业务流程图如下：

　　4.2出库管理基本流程
　　管理员根据需求单位提交的物料申请计划，对库里存储的物料进行配发调拨，选择需要的物料，查找物料位置，选择出库操作，调度系统收到指令，指派AGV小车到达指定的库室，通过PDA快速查找需要出库的物料，将需要的物料放置到料车，放置完成后，AGV将料车装车，运送到指定位置，任务结束则回归原位，有其他任务则继续执行。物料整理完成后，管理员进行再次检查确认后出库。
　　业务流程图如下：